1.攪拌設備簡介
攪拌設備一般由容器部分、傳動裝置、換熱設備、攪拌裝置、軸封裝置組成。在工業生產中的應用范圍很廣，尤其是化學工業中，很多的化工生產都或多或少地應用著攪拌機。攪拌設備在很多場合是作為反應器來應用的。例如在三大合成材料的生產中，以攪拌設備作為反應器的約占反應器總數的90%。
攪拌設備的作用包括以下幾點：
(1)使物料混合均勻；
(2)使氣體在液相中很好地分散；
(3)使固體粒子(如催化劑)在液相中均勻地懸浮；
(4)使不相容的另一液相均勻懸浮或充分乳化；
(5)強化相間傳質(如吸收等)；
(6)強化傳熱。
攪拌設備在石油化工生產中多被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸浮液、聚合反應、制備催化劑等。
2.攪拌設備的選型
攪拌設備選型包括這樣幾個因素：容積循環速率、湍流強度和剪切作用。在這里我們根據物料的粘度來進行選擇，按此基本上可以分為兩類：低粘混合體系和高粘(非牛頓)混合體系。低粘度體系通常比較簡單，推進式、槳葉式、渦輪式、布魯馬金式等都可以很好的適用；而高粘度體系由于多處在層流狀態，葉輪附近的切應力大小和容器內液流循環是否良好以及死角大小，對攪拌效果至關重要，通常選用框式、螺帶式、雙螺帶式等攪拌形式，對于熱敏感的物料可加裝刮壁板。
3.攪拌設備的安裝形式
(1)立式容器中心攪拌
將攪拌裝置安裝在立式設備筒體的中心線上，驅動方式一般為皮帶傳動和齒輪傳動，用普通電機直接聯接或與減速機直接連接。
(2)偏心式攪拌
攪拌裝置在立式容器上偏心安裝，能防止液體在攪拌器附近產生“圓柱狀回轉區”，可以產生與加擋板時相近似的攪拌效果。偏心攪拌使攪拌中心偏離容器中心，會使液流在各點所處壓力不同，因而使液層間相對運動加強，增加液層間湍動，使攪拌效果得到明顯的提高。但偏心攪拌容易引起振動，一般用于小型設備。
(3)傾斜式攪拌
為防止渦流的產生，對簡單的圓筒形或方形敞開的立式設備，可將攪拌器用夾板或卡盤直接安裝在設備筒體的攪拌器的上緣，攪拌軸斜插入筒體內。此種攪拌設備的攪拌器小型、輕便、結構簡單、操作容易、應用范圍廣。
(4)底攪拌
攪拌裝置在設備底部。底攪拌的優點：攪拌軸短、細、無中間軸承，可用機械密封，易維護、檢修，壽命長。缺點：葉輪下部至軸封處的軸上常有固體物質粘積，易變成小團物料，混入產品影響質量，另外，檢修攪拌器和軸封時，一般需將釜內物料排凈。
(5)臥式容器攪拌
攪拌器安裝在臥式容器上面，可降低設備的安裝高度，提高設備的抗震性，改善懸浮液的狀態等。可用于攪拌汽液非均相系的物料。
(6)旁入式攪拌
即將攪拌裝置安裝在筒體側壁上，所以軸封結構是關鍵。一般用于防止原油貯罐、泥漿的堆積，用于重油、汽油等石油制品的均勻攪拌，用于各種液體的混合和沉降。具體又可分為有角度固定和角度可變的旁入式攪拌。
(圖/文www.changrong-jx.com)
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