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1，皮帶輸送機打滑　　

原因：皮帶輸送機通道噴水量大，過載，皮帶張力缺乏，車輛滿載時皮帶被物料揉捏，驅動輥與皮帶之間的摩擦系數規劃值與實際不符值。　　

防治辦法：采納防澆水措施，控制進料量，禁止超負荷運轉，調整張緊輥，添加皮帶張力。壓下皮帶時，首先清除皮帶上的一些物料，然后驅動以添加主動輥的摩擦系數。　　

2，皮帶輸送機　　

a，轉運點的物料　　主要是在落料斗，導槽等處，如皮帶輸送機嚴重超載，皮帶輸送機擋板橡膠裙損壞，導槽處的鋼板規劃遠離皮帶，且橡膠裙常常使資料脫離攻略。插槽等　

這種情況可以增強控制運輸能力的保護。　　

b。凹形皮帶懸掛時的物料　　在凹形帶部分中，當凹形部分的曲率半徑小時，帶將被懸掛。此時，皮帶被開槽，而且皮帶離開了開槽的惰輪組，從而皮帶槽的視點變小而且一些資料被灑落。　　

因此，在規劃和裝置皮帶輸送機時，為了防止這種情況，使用較大的凹曲率半徑。　　

c，物料時的誤差　　當皮帶輸送機發生偏斜時，由于皮帶運轉時兩個邊際的高度發生了變化，所以物料發生了變化，一側較高，另一側較低，而且物料從下部散落。　　

處理辦法：調整皮帶的誤差。